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摩爾定律的三種發展方向,EUV制程技術勢在必行

2018-11-08
關鍵詞: IC制造 EUV

  從2017到2018年,全球IC制造產業資本投資規模達到高峰,近兩年總投資均超過920億美元規模。目前中國臺灣IC制造產業仍以晶圓代工貢獻最主要產值,隨著創新應用的發展,對于制程的需求也一直不斷攀升,縱觀2018年后的應用趨勢,半導體發展將更加多元,隨著先進制程來到10納米之下,制程微縮瓶頸浮現,同時復雜的圖形造成曝光次數增加,光罩成本隨之倍增,讓半導體產業向來信守的摩爾定律(Moore’s Law)變得窒礙難行,極紫外光(extreme ultraviolet;簡稱EUV)E技術被視為摩爾定律繼續往下走的關鍵,EUV制程技術勢在必行。

  新應用對IC制造技術的影響

  隨著7納米之后的解決方案討論開始浮上臺面,EUV微影技術等設備將加速2019年之后先進制程的量產。EUV微影技術的實用化,需整合研發光源、光學系統、光罩、光阻、曝光裝置等各項技術,然而制程微縮除了對制程穩定度帶來壓力外,在成本控管上亦是相當嚴肅的課題。采用新式材料與技術成為研發的另一方向,納米碳材、寬能隙材料的導入,將有助于延續摩爾定律。

  臺灣地區工研院產業經濟與趨勢研究中心(IEK)資深產業分析師劉美君指出,縱觀2018年以后的趨勢,會發現人工智能、物聯網、智慧汽車、高速運算等應用,將促進半導體產業發展更多元。未來AI將整合IoT技術發展,應用以工業、智慧城市等領域為主,分析各公司AI芯片發展,會發現所需制程幾乎還是以10納米以下為主流;但并非所有產業都需要最先進的制程,預估到2021年,45納米和22納米仍是產能占比最多的制程,在發展上最成熟穩定、良率亦是最高;10納米和14納米制程會成為要角,有急速攀升的趨勢,而年復合成長率最快的則是7納米制程。

  導入EUV技術,仍有諸多難題

  在過去兩年間,臺積電為了拉大和競爭對手的距離,著重在10納米以下制程能力的提升,特別是7納米與5納米量產技術的研發生產。對晶圓代工產業而言,制程能力將影響未來客戶下單的選擇,但關鍵在于良率夠高、速度要夠快,客戶對于7納米世代的制程需求亦有極高的期待,為了突破微縮制程在7納米的瓶頸,EUV技術的需求因此產生。

  但就現階段來看,要藉由EUV實現7納米以下微縮制程,仍有許多棘手的問題待克服。除了生產性降低、成本增加、產能對半砍,EUV還有曝光裝置耗電太大的問題。劉美君進一步解釋,假設EUV光源效率以0.1%來計算,若期望輸出功率為150W的EUV光源,則需使用150kW的電力,以一般量產所需10臺曝光機的基本數量來看,則需消耗1500kW電力。先前媒體曾報導,全臺灣用電過去五年的增加量,約三分之一由臺積電貢獻,導入EUV微影技術后用電還會暴增,根據臺積電評估,計劃于2020年量產的5納米制程,用電會是目前主流制程的1.48倍 。

  此外,還有光罩防塵薄膜的難題存在。使用薄膜(Pellicle)最主要有兩種目的,除了增加芯片生產良率,還能減少光罩于使用時的清潔和檢驗,不過在高功率的EUV光源下,Pellicle也有可能從自身產生微塵(Particle),造成光罩的污染,因此EUV若要進入量產,微塵的控制就會變得非常重要。

  摩爾定律的三種發展方向

  1975年,英特爾(Intel)創辦人之一戈登·摩爾(Gordon Moore)提出摩爾定律:隨著制程的進步,集成電路上可容納的電晶體數目,約每隔一年半會增加一倍;若換算為成本,即每隔一年半可降低五成,平均每年可降低三成。就摩爾定律延伸,IC技術每隔一年半就會推進一個世代。但摩爾定律是否仍適用于目前的半導體制程生態呢?已退休的臺積電董事長張忠謀認為,摩爾定律早已無效,必須跳脫摩爾定律對于集積度的執著,只從應用看整合,也就是“創造橫向應用”來克服已經失效的摩爾定律。

  劉美君分析,若要延續摩爾定律,會遇到7納米制程的抉擇困境。首先是設備難度提高,先進曝光機、刻蝕機等設備研發技術難度大,依據Intel官方計算過去研發10納米的制程,光罩成本至少要10億美元,若10納米制程的芯片產量低于1,000萬片,平均每片芯片上的光罩成本就高達100美元,一旦7納米的良率和產能無法提升,單顆芯片的成本將會十分高昂。而根據研究機構推算,10納米芯片的總設計成本約為1.2億美元,7納米芯片則為2.71億美元,較10納米高出兩倍之多!

  因此7納米之后的發展,有三種可能方向。首先是延續原有CMOS技術的發展概念,持續朝向摩爾定律方向進行高集積度的IC元件設計,但7納米以后物理極限問題會漸趨嚴重。第二種是由應用需求驅動未來芯片設計功能的多樣化,例如透過3D IC等封裝新技術,整合Power、傳感器(Sensor)、致動器(actuator)等功能進入芯片設計與制造。最后一種則是跳脫原有以硅(Si)為基礎的CMOS元件制程,進入21世紀的碳素時代,以新材料、新技術來創造更高性能、低能耗的制造型態,同時又要能與現有制程相容,并具備成本優勢。

  摩爾定律的三種發展方向,EUV制程技術勢在必行

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  7納米以后IC制造技術的可能發展方向

  尋找下世代的半導體材料

  隨著IoT產品普及速度加快,元件耗電問題成為下階段半導體發展的重要課題,2020年后的電子元件,將聚焦在超低功耗的解決方案開發。劉美君指出,碳化硅(SiC)和氮化鎵(GaN)等寬能隙功率元件,擁有較耐高溫、耐高壓、電阻小、電流大與低耗電等特性,相當適合高頻元件使用。2017年SiC Power市場規模達到275億日元,主要以通訊領域為大宗,預估在2030年將會擴大至2,270億日元。而GaN Power則是在200V的低耐壓及600V以上的中耐壓領域逐漸擴大市場規模,2017年GaN全球市場規模預估為18億日元,未來可朝向醫療器材發展,2030年時可望成長至1,300億日元。

  總結而言,未來IC制造業投資風向從傳統消費性電子產品走向多元與新興應用,2018年的應用產品潮流,從過去的消費性電子轉向AI、IoT產品加值的領域進行延伸,對于芯片的規格需求,除了元件微小化外,高速運算與傳輸、多重元件異質整合、低功耗等特性,更是未來在產品與制程設計上需考量的課題。


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