面對越加難以預測的客戶需求及不斷提高的零件復雜性等因素，CMM技術及比對量測系統的速度和精準度更為重要，英國CMM專家Apex Metrology Ltd. （Apex）藉由Renishaw的REVO 5軸CMM和Equator檢具系統，提高自家的反應能力和前瞻性，以應對未來數年的要求。
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Apex總裁Brian Young 正在操作Renishaw REVO 5 軸系統
Apex成立于2003年，客戶群涵蓋了航天、汽車、醫療和能源等眾多領域。該公司致力協助客戶在面對持續發展的CMM技術和國際質量標準的技能與時俱進。在受到英國脫歐及COVID-19等宏觀經濟因素的影響下，Apex決定對新世代的量測設備進行戰略性投資，以提高其內部產能。Apex對長期合作伙伴Renishaw現有的設備進行嚴格審查，并先從最先進的5軸CMM技術開始做起，同時導入高精度的現場型比對量測系統。
Apex采納Renishaw的建議，使用REVO 5軸多傳感器量測系統來改裝其現有的DEA Global 3軸 CMM。REVO系統包含REVO測頭座的2個旋轉軸，以及CMM載臺上原有的3個線性軸。REVO測頭座具有自我誤差補償機制，因此該系統可以隨時獲取測頭端部或傳感器的精確位置。因此，只需要在一個位置上校正測頭，節省冗長的校正時間、減少設定并簡化程序編輯。
為了檢測中量到大量的生產工件，Apex將Renishaw的Equator高速比對量測系統納入其內部產能中。 Equator是一項高重復性的比對量測技術，以將工件與標準件直接比對的傳統原理為基礎。重新校準就像重新量測工件一樣簡單，可對任何熱效應變化進行自動補償。
導入REVO和Equator后，Apex能夠支持更廣泛的客戶群，滿足更復雜零件的量測要求，并提高了量測能力、生產效率和生產力。Apex總裁Brian Young表示：「REVO 5軸技術和Equator檢具系統對我們的業務產生了巨大影響。這些設備提升了我們的統包服務能力，并改善了我們應對變化快速的客戶需求時所具備的響應能力。變化終究是不可避免的，所有企業都需要做好準備。」因應客戶更高的量測要求，加上零件更加復雜，協助客戶減少了生產瓶頸，并且為其提供根據真實經驗而來的培訓服務。
Young接著表示許多經營傳統3軸CMM的企業如今進退兩難，舊的機器面臨著技術過時的局面，但是它們的機械狀態仍然相當堅固。針對這一問題，5軸改裝可提高機器效能、延長使用壽命，免去購買全新機器的需求。導入5 軸CMM 和比對量測服務后，Apex在短時間內贏得了大量來自新客戶的項目，包括在汽車零組件領域的第一個商業比對量測項目，以及在一個大型航天項目中的第三方 REVO 軟件程序驗證服務；此外還有 REVO 5 軸系統的本地客戶培訓服務。
