激光光束一般為能量非均勻的高斯光束，因此，在諸如激光加工、激光焊接、激光雕刻、激光打孔、激光核物理、生物醫學工程等技術領域。

　　因能量非均勻分布將引起局部溫度過高而影響激光與物質間的相互作用，進而限制了其應用。所以需要將高斯光束整形成能量均勻分布的平頂光束，以消除能量不均引起的不良效果。

　　與高斯光束相比，平頂光束可以在處理系統中產生更干凈的切口和更銳利的邊緣。

　　為了更好的幫助激光系統集成商檢測、評價平頂光的光束質量，光研科技自主研發的Beamfiler光束質量分析儀軟件功能再度升級，聯合國內多家激光系統集成商協同開發，根據歐盟標準定義，新增可以評價品頂光光束質量的峰均比功能，可以對應實際光斑峰值與等效模擬平頂光斑高度的比值。X,Y方向上數值越接近于標準數值，光斑的均勻性越好。

　　圖1：具有高斯光束輪廓的激光束

　　高斯光對于精密應用的劣勢：

　　高斯激光輪廓有幾個缺點，例如光束可用中心區域任一側的低強度部分，稱為“兩翼”。這些兩翼通常包含浪費的能量，因為其強度低于給定應用所需的閾值，這些應用包括材料加工、激光手術以及其他一些要求強度超過兩翼強度的應用（見圖2）。

　　圖2：對于許多應用而言，平頂激光束輪廓比高斯光束輪廓能更有效地利用能量。在高斯光束輪廓中，高于應用要求的強度閾值的過剩能量，和其外部或兩翼中低于閾值要求的能量，都被浪費掉了。

　　高斯光束的兩翼也可能損傷目標區域以外的周圍區域，從而擴展熱影響區。這對于諸如激光手術和精密材料加工這樣的應用而言，是非常不利的。

　　在這種情況下，要優先考慮高精度和對周圍區域的損傷更小化。由于這種影響，使用高斯光束形成的特征，將不會具有特別平滑的邊緣，這顯然會降低系統精度。

　　平頂光對于精密應用的優勢：

　　與高斯光束相比，平頂光束輪廓中沒有兩翼，但具有較陡的邊緣過渡，因此能量傳輸效率更高，并且熱影響區更小。

　　從圖2中可以看出，與高斯光束相比，平頂光束的能量能夠更清晰地包含在給定區域中。使用平頂光束刻蝕、焊接或切割的任何特征，都將更加準確，并且對周圍區域的損傷也會減少。

　　平頂光束的主要優點，使得它們能讓各種不同情況下的應用都受益。在激光誘導損傷閾值（LIDT）測試和其他計量系統中，定義良好且一致的平頂光束輻照度輪廓，可以將測量不確定性和統計差異更小化。平頂光束在許多熒光顯微、全息和干涉測量系統中，也同樣具有應用優勢。

　　檢測：

　　光研科技自主研發的光束質量分析儀目前功能上包含了高斯光，平頂光絕大多數檢測需求。

　　對于定義平頂光光斑大小而言，行業主流主要關注：D%pk/μm：峰值13.5%處光束直徑，FWHM/μm: 峰值50%處光束直徑， D4σ/μm: 符合ISO 11146和GB/T 13739的光束寬度（聯系銷售，下載全產品參數）。產品上市以來一直秉承多功能，多模塊，可定制，高精度的研發理念。組建高素質的研發團隊，擁有光學，機械，視覺，控制，軟件，算法等專業人才。已建立的知識庫中包含大量對標測試和成功案例。產品的成熟度，穩定性，高精度，得到大量客戶認可。