直線度公差指單一實(shí)際直線允許的變動(dòng)全量。用于控制平面或空間直線的形狀誤差，其公差帶根據(jù)不同的情況有幾種不同的形式。直線度的自動(dòng)測(cè)量能給工作人員提供準(zhǔn)確的信息，保證軋材符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　1、光電法測(cè)量

　　光電法測(cè)量是以三臺(tái)測(cè)徑儀為基礎(chǔ)進(jìn)行檢測(cè)的，可以用于測(cè)量運(yùn)動(dòng)中的線、棒、管的外輪廓的直線度。

　　布置上圖的的設(shè)備3臺(tái)，三臺(tái)設(shè)備同一時(shí)刻測(cè)量被測(cè)工件的位置數(shù)據(jù)左邊和右邊兩臺(tái)采集的位置連線，計(jì)算出中間設(shè)備的在直線度為0時(shí)的理論位置，與中間一臺(tái)所獲的的位置數(shù)據(jù)比較，差值即為被測(cè)工件在當(dāng)前位置的直線偏差如下圖所示。

　　測(cè)量單元的測(cè)量頻率為500-1000HZ，采用電子同步控制單元實(shí)現(xiàn)3臺(tái)設(shè)備的同步采樣，可連續(xù)檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)模擬出整根線、棒（管）材的直線度，左、右兩臺(tái)的距離可根據(jù)具體情況確定安裝位置。

　　2、自準(zhǔn)直法

　　自準(zhǔn)直法直線度檢測(cè)儀可用于圓管外徑的直線度檢測(cè)。平行光儀器是將和準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡結(jié)合為一體的一臺(tái)儀器。

　　光源將位于物鏡焦平面（物鏡焦距= f）的分劃板投射至無(wú)窮遠(yuǎn)（準(zhǔn)直光出射），經(jīng)過(guò)平面反射鏡返回的準(zhǔn)直光經(jīng)物鏡后再次成像于同樣位于物鏡焦平面（共焦系統(tǒng)）的光電傳感器的探測(cè)面上，當(dāng)反射鏡發(fā)生了α角度的偏轉(zhuǎn)后，返回的分劃板在光電傳感器上的像會(huì)產(chǎn)生ΔS的位移，通過(guò)精確測(cè)量出ΔS值，即可準(zhǔn)確計(jì)算出平面反射鏡的偏轉(zhuǎn)角度。

　　檢測(cè)內(nèi)孔直線度時(shí)，將平面反射鏡伸入孔內(nèi)，利用脹套保證反射鏡與內(nèi)孔垂直。當(dāng)內(nèi)孔有彎曲時(shí)反射鏡將偏轉(zhuǎn)一定的角度，通過(guò)反射鏡的偏轉(zhuǎn)角度可以計(jì)算出內(nèi)孔的直線度。

　　3、PSD芯片激光測(cè)量法

　　激光器安裝在激光器座上，激光器座的尾部有4個(gè)螺釘可以對(duì)激光的照射角度進(jìn)行微調(diào)。其頭部與定心套連接后插入炮管孔內(nèi)。位置檢測(cè)單元的激光位敏傳感器安裝在傳感器座內(nèi)，傳感器座的頭部與定心套連接，尾部與推桿連接。通過(guò)手動(dòng)推動(dòng)推桿可以使位置檢測(cè)單元在炮管內(nèi)孔內(nèi)移動(dòng)。

　　工作時(shí)激光器發(fā)射1束激光射向激光位敏傳感器，傳感器內(nèi)的PSD芯片監(jiān)測(cè)接收到的激光能量中心位置。定心套用來(lái)保證傳感器一直處于炮管內(nèi)孔的中心位置。當(dāng)炮管在檢測(cè)位置出現(xiàn)彎曲時(shí)，PSD芯片上的激光能量中心坐標(biāo)值將發(fā)生變化。位置檢測(cè)單元的電源線和數(shù)據(jù)線通過(guò)推桿中心孔與控制柜連接。

　　結(jié)語(yǔ)

　　直線度測(cè)量?jī)x可以適用于多種軋材的外徑尺寸的檢測(cè)，運(yùn)動(dòng)中的線棒材的外徑測(cè)量，內(nèi)徑測(cè)量等，測(cè)量方法多樣，可根據(jù)測(cè)量需求選擇合適的測(cè)量方法。直線度測(cè)量?jī)x的使用也為工作人員帶來(lái)了巨大的便利。