瑪帕成功融合了液壓膨脹技術和熱縮刀柄的3°錐度，開發出了窄輪廓大扭矩刀柄(HTC)。這主要歸功于瑪帕采用的3D 打印生產工藝，具體形式為SLM(選擇性激光燒結成型)。

　　在細長型HTC 刀柄生產過程中， 用SLM方式生產功能區域， 取代了傳統的生產工藝。應用了3D 打印技術，夾緊區域可以很靠近刀柄頂端，這是傳統生產工藝無法做到的。這使得徑向跳動更好，在定位孔處小于3微米，在2.5×D的位置小于5微米，具有很好的表面精度，同時擁有很好的減震性能。系統性的減震效果減少了切刃上的微觀裂紋，從而保證了更長的刀具壽命，以及減小了對機床主軸的沖擊力。更進一步的，3D打印生產技術解決了需要焊接這個一直存在的限制因素。

　　技術亮點

　　3D 打印生產，無需焊接

　　應用于輪廓要求較高的區域

　　直接夾緊小直徑，無需變徑套

　　可夾緊直徑為3mm、4mm和5mm

　　耐熱性高達170°C

　　出色的同心度，小于3微米

　　動平衡25,000 min-1下，G2.5

　　無需昂貴的熱縮儀

　　動態動平衡的最新型HSK

　　窄輪廓HTC刀柄擁有瑪帕HTC(大扭矩刀柄)技術所有已被驗證的優勢，字母“T”不僅代表大扭矩傳遞，也代表高溫穩定性?？筛哌_170℃的工作溫度范圍更進一步增強了加工的穩定性。動平衡等級為在25000 r/min下，G2.5。

　　作為標準在庫品，我們提供HSKA63和SK-40這兩種規格的標準細長型刀柄，可以夾持直徑為3mm、4mm、5mm、6mm，8mm，10和12mm的刀具，其他直徑可通過變徑套來轉換實現。

　　另外，其中的HSK采用新型動態動平衡結構。優化后的HSK可以消除由鎖緊槽深度不同而引起的不平衡，這也是HSK連接的最新發展。

　　這款新型刀柄無論是在模具制造業，還是汽車、航空領域，都有顯著的優勢。該液壓刀柄也可能用于微型產品加工，如醫療技術領域，以及手表和珠寶行業。

　　因為細長型大扭矩刀柄適用于加工那些輪廓要求較高的區域。這款刀柄可以快速便捷的夾緊刀具，這意味著省掉了培訓、調刀的花費，而且不需要昂貴的輔助設備。