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具有以下優(yōu)點(diǎn): 1、結(jié)合牢固、致密，無(wú)脫落的可能。每個(gè)焊補(bǔ)點(diǎn)為補(bǔ)材與基材熔化后的再凝固，即在焊補(bǔ)點(diǎn)處，設(shè)備將補(bǔ)材與基材同時(shí)熔化，兩種熔化后的液態(tài)金屬融合后。重新固化，即缺陷的修補(bǔ)過(guò)程為補(bǔ)材與基材的二次冶金重熔。?2、常溫焊補(bǔ)，基體不發(fā)熱，焊補(bǔ)點(diǎn)附近金相組織不改變，無(wú)應(yīng)力集中等現(xiàn)象。即每個(gè)單元焊補(bǔ)過(guò)程所需熱能為設(shè)備的一次智能性的輸出，95％以上用于熔化做功，剩余微量瞬間導(dǎo)散，故整個(gè)焊補(bǔ)過(guò)程基體及焊補(bǔ)點(diǎn)附近始終處于常溫狀態(tài)。?3、不產(chǎn)生熱變形，不出現(xiàn)裂紋，無(wú)硬化、無(wú)硬點(diǎn)現(xiàn)象，不影響機(jī)械加工性能。由于在整個(gè)缺陷的焊補(bǔ)過(guò)程中，制件始終處于常溫狀態(tài)，故在傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝中出現(xiàn)的不足均都得已避免，徹底解決了鑄鐵不易焊補(bǔ)的難題，焊補(bǔ)后可進(jìn)行車(chē)、銑、刨、磨等各種機(jī)械加工。?4、修復(fù)后不留痕跡。這是此設(shè)備最顯著的特點(diǎn)，焊補(bǔ)點(diǎn)經(jīng)機(jī)械加工后分辯不出修補(bǔ)痕跡，對(duì)于材質(zhì)較疏松的灰口鑄鐵，操作者從微觀上可分辯出在致密度方面上略有區(qū)別，但做為不知曾焊補(bǔ)的質(zhì)檢者來(lái)說(shuō)，仍是無(wú)可挑剔的合格品，這是電焊、氬弧焊等傳統(tǒng)方法所不可能達(dá)到的效果。?5、操作簡(jiǎn)便，可直接手握，眼視，焊位準(zhǔn)確，焊點(diǎn)小，焊后修整量小。對(duì)于廣大較小缺陷及大面積縮松的焊補(bǔ)，更顯其突出優(yōu)勢(shì)，對(duì)于較大缺陷的焊補(bǔ)，其修補(bǔ)時(shí)間相比較要延長(zhǎng)一些，但其修補(bǔ)后的效果是相同的。?6、對(duì)于熱處理后鑄件的修補(bǔ)（如機(jī)床導(dǎo)軌面、曲軸面等），焊補(bǔ)點(diǎn)附近不會(huì)出現(xiàn)退火軟化現(xiàn)象，對(duì)于熱處理前的鑄件，焊補(bǔ)后不影響其淬火、調(diào)質(zhì)、滲碳等熱處理工藝。?7、焊補(bǔ)位置廣泛、靈活。只要眼睛能看得到，筆能觸得到的地方，均能焊補(bǔ)，這也是其它焊補(bǔ)工藝所不能達(dá)到的。?8、非加工面的焊補(bǔ)，可不進(jìn)行任何加工，直接噴砂處理即可得到鑄件表面的效果。?9、工作時(shí)無(wú)毒、無(wú)煙、無(wú)光、無(wú)塵、無(wú)噪音、無(wú)環(huán)境污染，無(wú)需穿戴任何防護(hù)用品?