??? 過濾器堵塞檢測對于防止泵發生事故是至關重要的。以前，煉油廠使用老式的氣動變送器，這種變送器要求手工記錄讀數以檢測泵的工作情況。這些設備容易發生故障，保養和維修工作繁重。客戶要求有一種技術能夠將可靠的可重復的壓力信息傳送到控制室，并以此組成煉油廠6個不同區域的早期預警系統。敷設6個點至控制室的連接電纜費用巨大，客戶不希望在泵過濾器應用工作中增加新的儀表信號線和電源線。

??? 艾默生為客戶提供了一套智能無線解決方案，包括Rosemount 3051無線壓力變送器和智能無線網關。無線壓力變送器安裝在焦化設備上，監視所有過濾區域，它能發現重要焦化裝置中泵的過濾器堵塞，并通過智能無線網關與控制室進行通訊。智能無線技術提供能夠提高測量可靠性和維護效率的經濟方案，使煉焦運行的可靠性大大提高。?

??? 網絡安裝后，過濾器剛開始堵塞，變送器便將信號傳送至主機。主機發出報警提醒操作人員注意。在過濾器完全堵塞前，過濾器單元停機；接著可以拆除并清洗過濾器，然后重新安裝，整個工作過程只需幾個小時，可以節省大量費用，停機時間大為減少。如果過濾器完全堵塞，可能會使過程發生故障甚至導致系統停機，更換過濾器需要3天時間。更重要的是，減少勞動力成本以及運行和維修費用，提高每一臺過濾器的過濾能力，使客戶共節省開支80,540美元。該 煉油公司 項目經理說：“通過無線解決方案可及時收到過濾器堵塞信號，防止系統停機。操作人員可以讓泵停機，清洗過濾器，再花幾個小時來重新安裝。若無事先報警，過濾器和泵可能完全損壞，并需全部更換?！?/FONT>