FH Tank Storage AB 正在使用艾默生過程管理的Rosemount無線液位和壓力變送器，為瑞典東海岸的 Kalmar 儲存終端提供溢出保護. 該公司安裝了工廠范圍的智能無線網絡, DeltaVTM數字自動化系統和AMS Suite預測維護軟件，以使儲罐儲存液位監控實現自動化。這樣FH Tank Storage不僅滿足了最新環境和安全要求，還提高了液位監控的效率、精度和可靠性以及終端工作人員的安全。
　
　　艾默生的智能無線網絡可處理測量數據，而無需安裝新纜線，以此節約50,000到100,000歐元的費用。新纜線需要大量的基礎工作，這樣會中斷現場的運營和油罐運輸。
　
　　羅斯蒙特變送器部署在儲罐上，負責將測量數據傳輸到主控室中安裝的艾默生DeltaV系統。AMS Suite可幫助操作員監控無線網絡和各個變送器的工作狀態，并通過識別任何故障和減少往返現場的趟次來提高維護人員的效率。
　
　　“通過艾默生的羅斯蒙特液位、壓力和溫度變送器以及智能無線網絡，我們可執行具有成本效益的自動化測量系統”，FH Tank Storage現場經理Lars Ferm說。“它們還可以改善儲罐液位的監控，并提供廣受認可的溢出保護解決方案。”
　
　　FH Tank Storage終端擁有約13000m3的容量。68個儲罐（尺寸從10m3到2100m3不等）用于儲存溶劑、汽油和各種化學物。日益嚴格地環境規定要求對所有現有儲罐 增加溢出保護，需要新的液位開關在液位超出預設液位時觸發警報。
　
　　以前，儲罐液位測量都是手動執行的。這要求操作員在環境惡劣的冬天冒著受傷的危險爬到儲罐頂部。每月檢查需要花費一整天，包括使用浸漬繩索、計算體積及更新主控室中的記錄白板。盡管已經實施了一套嚴格地程序來確保測量的精度和可靠性，但FH Tank Storage還希望讓這些測量實現自動化，以便在記錄、計算和羅列儲罐液位時減少風險和消除任何潛在的人為錯誤。
　
　　艾默生建議使用PlantWeb數字架構和智能無線技術執行持續自動化測量解決方案，以傳輸準確的最新儲罐液位測量值，這些值還可用于提供溢出保護。部署在29個儲罐上的羅斯蒙特設備會將液位和溫度數據傳回主控室中安裝的最新版本的DeltaV系統和AMS Suite軟件。操作員通過大屏幕可看到所有儲罐、儲罐液位和任何高液位警報或儀表故障。該解決方案提交至Länsstyrelsen（瑞典本地環境與安全管理局）并獲得認可。
　
　　FH Tank Storage希望盡量減少安裝不同類型的設備，以便易于維護和減少庫存。對于較小的儲罐，FH Tank Storage安裝了艾默生的羅斯蒙特3051S無線差壓變送器。液體質量和介質密度的壓力測量值用于計算得出液位。設備每分鐘都會傳輸數據。
　
　　許多較大的儲罐都擁有浮動頂蓋，這使安裝差壓變送器變得更加困難，因此艾默生的羅斯蒙特5402非接觸式雷達液位變送器已用于部署在較大尺寸的儲罐上。艾默生的智能無線THUMTM適配器連接到各雷達設備，以通過無線網絡傳輸數據。選擇羅斯蒙特5402是因為它幾乎適合所有儲罐尺寸，不受浮動頂蓋的影響，并適合各種液體和氣體。測量精度不受臟污和腐蝕液體或密度和粘度等液體屬性的影響。
　
　　“智能無線網絡的安裝相對見到，網絡和變送器自安裝以來一直都極其可靠”，Ferm解釋道。“我們期望在不久的將來繼續部署無線液位設備，因為我們找不到使用纜線的理由和益處。”
　
　　到目前為止現場未出現任何溢出警報，雷達測量提供的歷史信息快速而準確地解答了客戶的疑問。在此成功的基礎上，FH Tank Storage又下訂單購置了羅斯蒙特雷達液位變送器和THUM適配器，以使另外15個儲罐實現自動化。此外，目前終端正在建設5個儲罐，預計羅斯蒙特雷達設備將提供液位測量和溢出保護。
　
關于艾默生過程管理
　　艾默生過程管理（www.emersonprocess.cn）是艾默生業務的一部分，其在幫助各行業實現生產、過程控制及輸配自動化等領域中，始終居于領先地位，并廣泛服務于化工、石油和天然氣、煉油、紙漿和造紙、電力、水和廢水處理、冶金和礦業，食品和飲料、生命科學及其它行業。公司將先進的產品和技術與具有行業特點的工程、咨詢、項目管理和維護服務相結合。艾默生旗下的品牌包括PlantWeb™, Syncade™, DeltaV™, Fisher®, Micro Motion®, Rosemount®, Daniel™, Ovation™, Bettis™, EIM, 和 AMS Suite.