O.Bouman B.V. of Andel是一家位于荷蘭Andel的動物飼料領先供應商，該公司為其兩臺錘磨機中的一臺更換了艾默生CT交流驅動系統，在此過程中感受到巨大的成本優勢。

        對磨機精確控制有助于改進產品質量 –艾默生CT再生設備可控制大慣性機器的停止和重啟，可極大地節省時間及減小停機時間– 此外還可通過削減能量成本獲得回報。
        錘磨機用于將每一種動物飼料“處方”中的顆粒尺寸降低到指定的大小。Bouman提供這樣的服務和靈活性，從而使每一個農場主都可以根據其自身運營特點訂購特制的飼料。
        使用的配料多達26種 – 豌豆、黃豆、麥芽、玉米、木薯、黃豆奶和少量椰殼 – 這些配料每天從世界各地運抵這里。
        制成混合料后，細料被分離出去，超過指定尺寸的顆粒成批運送到錘磨機中。每一個磨機有8排22個錘子，以3000rpm（轉/分）的速度旋轉通常4分鐘就可處理2000公斤飼料。網口周圍安裝的3mm到12mm之間的網孔決定了顆粒的最終尺寸。400種經過的飼料此后被擠壓成雞、豬、牛和馬等動物食用的球形或干果大小顆粒。
        “直接在生產線上供電時，即使使用軟起動器，我們仍然遇到許多問題，”工廠的電氣工程師Johan Van Tilburg解釋說。
        “啟動時的峰值電流高達800 amps（安培），并且機器需要運行一分鐘才能達到所需的運轉速度。其次，由于速度固定，在調整產品使其足夠細小時，我們經常會遇到問題。最糟糕的是，這些磨機轉動慣性大，需要15分鐘才能完全停止，這使得停工時間非常可觀。我們向艾默生CT公司咨詢了一些解決這些問題的建議。”
        艾默生CT公司本地驅動中心Ad Van Genderen對此方案進行了解釋：“對于一個驅動器而言，速度控制是其最直接的功能，但也需要稍微多考慮點制動。由于存在粉塵爆炸的潛在風險，因此傳統的制動電阻就被排除在外了 – 我們一致同意使用再生設備把制動能量回饋到工廠電源，從而將問題轉化為優勢。”
        現在，錘磨機僅需18秒內就可達到運轉速度，而電流被限定到250安培以內，此方案的主要優點就是不會發生峰值充電。更重要的是，停機時間已從15分鐘被縮減至短短30秒！
        客戶對此非常滿意。“它為我們節省了大量時間，”Johan Van Tilburg說，“還節省了能量，最重要的是，我們現在可對每一種混合物進行精確的速度控制，從而改進了我們的產品質量。對于艾默生CT公司所提供的支持，以及滿足我們精確控制要求的定制系統，我們感到非常滿意。”
        艾默生CT公司B.V.還為Bouman提供了數臺用于卸船提升的變頻器和軟啟動器，以及一個用于起重機控制的30kW、59 amp（安培）Commander交流驅動器。

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