近日，基于美國國家儀器 (National Instruments，以下簡稱“NI”) 的PXI源測量單元 (SMU)，專注利用人工智能驅動半導體測試測量的北京博達微科技有限公司 (簡稱“博達微”) 宣布推出最新基于機器學習的半導體參數化測試產品FS-Pro，真正將IV測試、CV測試、低頻噪聲 (1/f noise) 測試等常用低頻特性測量集成于一體，實現在單臺儀器內完成所有測試的需求，并將測試速度提升10倍，在低頻噪聲測試中將原本需要幾十秒的測試時間縮短至5秒以內。

現如今，由于IoT發展迅猛，芯片量呈幾何倍數增長，摩爾定律已逐漸不再適用，正如新近發布的《NI Trend Watch 2018》介紹，盡管摩爾定律的適用性再次受到威脅，但以機器學習、自動駕駛為首的市場需求將持續擴展處理能力和I/O帶寬，為推動架構創新提供新的機遇。因此，為打破傳統儀器固有的局限而生，更加面向未來的智能測試方案也成為半導體測試產業精進的當務之急，而NI正是通過自身模塊化硬件的靈活性，持續助力產業進階。NI亞太區副總裁Chandran Nair表示：“我們對于博達微科技利用 NI 最新 SMU 開發出的智能參數測試方案 FS-Pro 印象深刻，透過博達微科技與 NI 硬件所達到優異的精確性與測試速度相信非常適合應用于參數研究與量產測試上。”

 集成高精度+高速+高通道數的NI SMU，助力AI算法企業成為半導體測試新勢力

事實上，這已經不是NI和博達微的第一次合作，2017年初博達微就發布了基于機器學習的第一代半導體參數化測試產品FS系列，基于NI模塊化的硬件，在測試精度和靈敏度上做了兩個數量級的提升。博達微CEO李嚴峰在NIDays 2017現場也直言，“從一個一年多前和測試‘絕緣’的軟件和算法公司，到當前產出的市場反響度很不錯的參數化測試設備，其中很多都源于NI模塊化硬件平臺的靈活性，方便我們快速部署算法，快速部署專家經驗到測試系統中。” 博達微在半導體參數測試中用到的NI硬件平臺正是其SMU。

以高達10 fA的電流靈敏度執行高精度測量，在高測試速度下兼具的低噪聲測量性能，以及不斷突破的通道數，都是NI SMU在自動化測試和實驗室特性分析領域得到廣泛應用的原因。此外，NI SMU小巧的組成結構和模塊化特性使其成為并行IV測試系統重要儀器，模塊化PXI平臺更能夠幫助客戶通過PXI背板觸發SMU，以同步與其他儀器的測量，包括高速數字I/O儀器、射頻分析儀、發生器、高速數字化儀。

圖1. NI 推出全新24通道高密度、高精度SMU——PXIe-4163

 基于NI模塊化硬件讓AI應用全面化，加速半導體參數測試是其一

使用機器代替人類實現認知、分析、決策等功能的AI，正在通過計算力、算法、數據量與應用場景等主要驅動動力加速爆發，而AI產業的贏家必將是那些能夠快速解決實體經濟問題、提升行業效率，甚至是顛覆傳統商業模式的公司。

基于以靈活著稱的NI模塊化硬件，博達微算法團隊將自身十年來利用算法處理集成電路工藝浮動仿真難題積累的“行為預測”、“噪聲去除”等一系列技術算法原型，迅速“復制”到半導體測試領域，使測量突破原有物理邊界成為可能，其參數化儀器一經推出就迅速獲得市場認可。而利用人工智能（AI）驅動測試的商業價值就是更快，據悉博達微已經可以達到最多至10倍的效率提升；更穩定，通過行為預知減少誤操作以及不需要的信號；更智能，通過機器學習的智能部署讓測試儀器具備越測越快的性能提升。“FS-Pro是業界首次把IV，CV和噪聲測試集成到單臺設備中，無需換線客戶即可完成幾乎全部低頻參數化表征，并將測試速度提升10倍。同時，基于NI提供的模塊化架構，用戶可以靈活擴展，從四通道到近百個通道，” 李嚴峰強調道。

圖2. 基于NI SMU，博達微推出業界首個學習算法驅動的高精度半導體參數一體化測試系統FS-Pro

從持續推出更高通道數的SMU，在兼顧半導體測試性能的同時持續幫助客戶降低測試成本和時間就可以看出NI在半導體測試領域的長線投入。Chandran Nair強調：“NI未來在技術與市場方面將會一如既往的大力支持博達微，持續為半導體領域的客戶提供更快速、更穩定、更智能的參數化測試方案。”

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北京博達微科技有限公司(Platform Design Automation, Inc.) 以下簡稱博達微，為國家高新技術企業，一直致力于提供高速、高頻和高可靠性集成電路EDA解決方案和相關的設計支持服務，核心團隊來自前Accelicon。業務范圍涵蓋：器件模型、PDK、標準單元庫相關EDA工具和設計服務；半導體器件量測系統；針對高端設計公司和代工廠提供一站式的設計支持服務 。

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