環保一直是備受關注的話題，為了實現低碳生活，發達國家的政府以稅費的方式來降低碳排放和能源使用。超過半數的電力用于驅動電動機，因此設計人員不是應該而是必須采用更加高效的電機控制與設計。

　　本文將介紹綜合運用磁場定向控制（FOC）算法和脈沖頻率調制（PFM）嚴密地控制電機，實現高精度與高效率。

　　磁場定向控制（FOC）算法

　　標量控制（或者常稱的電壓/頻率控制）是一種簡單的控制方法，通過改變供電電源（電壓）和提供給定子的頻率來改變電機的扭矩和轉速。這種方法相當簡單，甚至用8/16位微處理器也能完成設計。不過，簡便的設計也伴隨著最大的缺陷——缺乏穩健可靠的控制。如果負載在高轉速下保持恒定，這種控制方法倒是足夠。但一旦負載發生變化，系統就不能快速響應，從而導致能量損失。

　　相比而言，FOC能夠提供嚴格的電機控制。這種方法旨在讓定子電流和磁場保持正交狀態（即成90度角），以實現最大扭矩。由于系統獲得的磁場相關信息是恒定的（不論是從編碼器獲得，還是在無傳感器工作狀態下的估算），它可以精確地控制定子電流，以實現最大機械扭矩。

　　一般來說FOC比較復雜，需要32位處理器和硬件加速功能。原因在于這種方法需要幾個計算密集型模塊，比如克拉克變換、帕克變換等，用于完成三維或二維坐標系間的相互轉換，以抽取電流相對磁通的關系信息。

　　如圖1所示，控制電機所需考慮的輸入包括目標扭矩指令、供電電流和轉子角。根據這些參數完成轉換和計算，計算出電力電子的新驅動值。完成一個周期的FOC所需的時間被稱為環路時間。不出所料，環路時間越短，系統的響應速度就越快。響應速度快的系統意味著電機能夠迅速針對負載做出調整，在更短的時間周期內完成誤差補償，從而實現更加順暢的電機運行和更高的效率。

　　一般采用嵌入式處理器實現FOC算法，環路時間介于50us到100us之間，具體取決于模型和可用的硬件。此外，還可采用軟件來實現FOC，但無法保證其確定性。因此大量設計借助FPGA硬件加速，來發揮這種技術的確定性和高速處理優勢。使用最先進的28nmFPGA技術，典型FOC電流環路時間為1.6us1，相對采用軟件方法明顯縮短。

　　由于加強電機控制不僅可降低噪聲，而且還能提升效率和精度，因此目前大部分電流環路都采用硬件來實現，而且傾向于把速度環路和位置環路也遷移到硬件實現方案中。這種做法是可能的，因為隨著數字電子電路技術的進步，單個器件擁有足夠強大的運算能力。用FPGA實現的速度控制環路時間和位置控制環路時間分別為3.6us1和18us1。與傳統軟件方法相比這是顯著的性能提升，因為傳統的位置環路時間一般在毫秒級。

　　調制

　　調制也是提高能效的關鍵模塊。根據負載、性能要求和應用需求可以使用不同的調制方案，而且這些調制方案對電機控制系統的運行影響重大。調制原理圖（圖2）分析了我們準備在本文中評論的幾種調制方案。

　　最基本的調制方案采用六步進調制法，這代表三相功率橋的6種可能組合（不含111和000空狀態，該狀態下所有開關均關斷）。這種開關方法表示為六邊形的6個藍色頂點。六步進調制法對電機施加最大功率，即逆變器的輸出電壓與Vdc相等。

　　雖然輸出功率大，設計實現方案簡便，但如果電機要求高精度和高穩健性，則不宜采用六步進調制法。這是因為電機運行在非線性狀態下，需要從一種狀態（頂點）“跳躍”到另一種狀態，不能平穩運行。

　　要讓電機更平穩運行，可以使用正弦調制法。正弦調制法能夠讓電機平穩運行嗎，雖然與六步進調制法相比這種方法略顯復雜，而且在效率上也沒有優勢，因為逆變器的輸出僅為Vdc的一半，基本上是Vdc/2=0.5Vdc。在調制原理圖上，這表示為紅圈的內圈。

　　為彌補正弦調制造成的損耗，空間矢量PWM（SVPWM）調制法運營而生。SVPWM可以提供1/√3Vdc=0.5773Vdc的電壓。與正弦調制類似，SVPWM也能讓電機平穩運行。在調制原理圖上，這表示為紅圈的外圈。圖3是正弦調制法和SVPWM調制法的波形對比。

　　正弦調制法和空間矢量調制法均使用脈沖寬度調制（PWM）技術，一種最為常見的工業調制技術。但是脈沖寬度調制使用固定的調制頻率，通過改變脈沖寬度來調節對供電電壓的控制，故諧波的出現是個問題。諧波是EMI、電機振動的原因，也是一種能量損耗。

　　為抑制諧波，可以使用另一種調制方法，即使用脈沖頻率調制（PFM）。脈沖頻率調制可讓少量脈沖保持固定寬度，并根據所需的值按不同周期（頻率）進行調制。這種調制方法可以減少諧波，因諧波會分散到所有頻率上。

　　即為對PWM和PFM的FFT（快速傅里葉變換）頻率分析的對比情況。可以清楚地看到PFM可以消除第三次諧波失真。