荷蘭研究機構Holst Centre展示號稱有史以來首款以陶瓷PCB為基礎的大尺寸軟性有機發光二極體（OLED）；研究人員期望這種在陶瓷PCB上制造的軟性OLED，能夠為顯示應用開啟一扇新的大門。

Holst Centre的研究人員在厚度約僅20－40μm的陶瓷PCB上進行制造。相較于金屬箔片或軟性玻璃，軟性的陶瓷PCB一向被認為較易于處理，而且天生具備防潮性以及高溫可達1000℃的性能。

這些材料的特性有助于簡化OLED軟性元件的制造，因為它只需要頂部的防潮層，即可保護沉積于陶瓷PCB上的OLED層；相較之下，采用塑料的OLED在每一層的兩面都需要保護層。

根據研究人員在120x25mm的OLED原型上進行測試顯示，僅以一層由Holst Centre透過等離子增強化學氣相沉積與數層印刷直接沉積于頂部的薄膜封裝，就能讓基于陶瓷PCB的OLED實現低于每日約8．5x10＾7 g／m＾2的水蒸汽透過率。

相較于一般商用裝置的最低要求——每日約10＾－6 g／m＾2的WVTR，Holst Centre的實驗數據更具有競爭力。如果真的能夠達到這樣的程度，預計采用這種軟性OLED的顯示器大約可承受約10年的時間，才會因潮濕導致肉眼可見的黑斑出現以及因此而惡化。

“要達到這樣的WVTR并不容易，而且還有許多僅具有單面保護層的軟性OLED只能達到每日約10＾－5 g／m＾2，相當于僅能維持一年或更短的使用壽命，”Holst Centre資深科學家Hylke Akkerman表示。

“以這樣簡單的結構超越了每日約10＾－6 g／m＾2 WVTR的目標，顯示結合陶瓷PCB以及Holst Centre直接于PCB上堆疊薄膜封裝的途徑可實現極佳的保護能力?！?/p>

近日，中國首條第6代柔性AMOLED生產線量產，在5月成功點亮第一片柔性AMOLED高分辨率顯示屏后，時隔不到半年，BOE（京東方）成都第6代柔性AMOLED生產線提前量產，再次以“京東方速度”向全球展示了中國顯示企業的強大技術實力。

10月26日，BOE（京東方）成都第6代柔性AMOLED生產線量產，這也是中國首條第6代柔性AMOLED生產線，也是全球第二條已量產的第6代柔性AMOLED生產線。在業界看來，這一里程碑事件不僅開啟了柔性顯示新紀元，也預示著中國企業開始在新型顯示時代引領全球AMOLED產業發展。

這其中當然離不開陶瓷PCB的功勞，作為新時代的新材料，在“中國制造2025”的推動下，斯利通等企業將會在此次浪潮中勇進。