數據分析顯示，2014年國內3D打印市場規模約為47.4億元，實現翻倍式增長，2015年我國3D打印市場規模達到78億元。那么2016年乃至接下來的幾年，我國3D打印市場又將呈現出什么樣的格局呢？業內相關人士對其有力因素和不利因素進行了分析。

　　中投顧問對中國3D打印產業發展因素分析

　　有利因素

　　政策支持

　　2015年5月19日，《中國制造2025》方案出臺，作為一項前沿性的基礎性制造技術，3D打印在醫療方面的應用也被涵蓋入中國未來10年大力推動的重點領域之中。《國家增材制造發展推進計劃》已經基本制定完成并即將發布，智能制造已經成為工信部推進兩化融合的主攻方向，目前有關部委已經起草加快推進智能制造的相關建議，增材制造規模化應用即將邁出實質性步伐。增材制造技術，即為公眾俗稱的“3D打印”。據悉，國家對3D打印的發展目標主要有：到2017年初步建立增材制造技術創新體系，培育5至10家年產值超過5億元、具有較強研發和應用能力的增材制造企業;并在全國形成一批研發及產業化示范基地等。在政策措施上，國家將加強組織領導，加強財政支持力度，并支持3D打印企業境內外上市、發行非金融企業債等融資工具。

　　部分技術世界先進

　　目前我國在3D打印已有部分技術處于世界先進水平。其中，激光直接加工金屬技術發展較快，已基本滿足特種零部件的機械性能要求。在這方面，西北工業大學的黃衛東團隊采用這類技術直接制造金屬零件，并已成功對航空發動機葉片進行了再制造修復。與此同時，北京航空航天大學教授王華明領銜的“飛機鈦合金大型復雜整體構件激光成形技術”，讓我國在高性能金屬材料3D打印上，躋身世界領先行列，如今已廣泛應用于我國的航空航天領域。

　　物聯網 3D打印

　　無處不在的互聯網技術和日益成熟的3D打印結合后，可以形成威力巨大的智能制造生態系統，打通從設計師到消費者之間的通道，并有可能干掉工廠。對于3D打印在“中國制造”向“中國智造”過程中的角色定位，3D打印是發展智能制造的核心技術之一，有不可替代的作用。特別是將3D打印技術與物聯網技術、大數據、云計算、機器人、智能材料等其他先進技術結合，將構成一個智能產業生態系統。設計師將各種富有創新意義的設計放到數據庫平臺上，用戶通過物聯網技術，就可以自由選擇需要的產品，然后在家里打印出來，從而實現萬物互聯，萬物打印。

　　3D打印建筑探索產業化

　　2016年8月23日，住建部發布《2016——2020年建筑業信息化發展綱要》，其中提出積極開展建筑業3D打印設備及材料的研究，探索3D打印技術運用于建筑部品、構件生產，開展示范應用。這意味著在國家層面對3D打印建筑技術的認可和推廣應用的鼓勵。采用3D打印技術，對房地產來說將是一次顛覆性的革命。今后顧客不但可以定制家居，還可以定制個性化的房子，打印各種異形構件，做到一套房一張設計圖。小區內的建筑，在保持風格協調的基礎上，也不必千篇一律等。

　　在大部分人心中，3D打印只存在于高新科技領域。但隨著3D打印建筑技術的日益完善，特別是3D打印建筑技術在建筑行業的成功應用，3D打印建筑技術引領的產業變革有望成為建筑業和房地產業未來的方向。

　　不利因素

　　與領先國家差距大

　　我國3D打印領域盡管專利數量多，但是質量較領先國家仍有很大差距。我國3D打印領域被引用頻率高的專利明顯較少，而且專利的權利要求書條目也相對少一些。條目數量在一定程度上反映了技術的先進性和復雜性，同時也體現了專利的質量。缺乏核心技術與人才是制約中國3D打印發展的關鍵因素。

　　無法商業化量產

　　國內3D打印企業由于生產效率、材料短缺、缺乏核心技術等問題，短期內恐無法實現批量化、規模化生產。以3D打印制造出的電話為例，說明電話可以制造出，但只能看，不能用，因此，3D打印商品不能加上電子組件，無法讓電子產品量產。

　　究其原因，一方面3D打印所使用的耗材非常有限。目前3D打印的耗材原料主要分為僅有石膏、無機粉料、光敏樹脂、塑料、陶瓷等10多種，且價格較為昂貴，金屬尤是。國產3D設備對應的耗材短缺主要源自兩個原因：便宜的賺不到錢，廠家不愿意生產，而貴的耗材現有技術跟不上，由于缺少政策扶持和補貼，廠家又不愿意投入資金和人力成本去研發。

　　另一方面，3D打印機的價格十分高昂，大多桌面級的3D打印機售價都在2萬元人民幣左右，國內仿制品的價格在6，000元左右，但質量卻難以保障。此外，3D打印在產品精度和生產時長等生產效率上都有一定的局限性，也成為阻礙量產的主要原因之一。

　　2014年國內3D打印市場規模約為47.4億元，實現翻倍式增長。2015年我國3D打印市場規模達到78億元。綜合以上因素，我們預計，2017年我國3D打印產業規模將達到173億元，未來五年(2017-2021)年均復合增長率約為41.36%，2021年產業規模將達到691億元。