2016年9月23日，針對當(dāng)前無線技術(shù)應(yīng)用狀況，昆明儀器儀表學(xué)會與艾默生過程管理共同組織了云南馳宏鋅鍺股份有限公司會澤冶煉分公司的參觀活動。
會澤冶煉廠設(shè)計規(guī)模60kt/a粗鉛、100kt/a電鋅及渣綜合利用的新建工程項目，2013年11月投產(chǎn)。該項目設(shè)計采用了以FF現(xiàn)場總線作為信號傳送方式的艾默生過程管理的DeltaV控制系統(tǒng)，為了嘗試使用工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)，選擇了多膛爐焙燒車間采用了WirelessHART智能無線網(wǎng)絡(luò)與DeltaV控制系統(tǒng)集成。
在會澤冶煉分公司設(shè)備能源部和現(xiàn)場自控工程師的帶領(lǐng)下，學(xué)會一行人參觀了使用WirelessHART無線網(wǎng)絡(luò)的多膛爐中控室，聽取了現(xiàn)場自控工程師關(guān)于WirelessHART無線網(wǎng)絡(luò)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、設(shè)備組成的介紹，觀看了AMS無線網(wǎng)絡(luò)維護(hù)管理軟件的相關(guān)顯示畫面，通過現(xiàn)場察看多膛爐生產(chǎn)現(xiàn)場無線網(wǎng)關(guān)、無線現(xiàn)場設(shè)備的安裝情況。現(xiàn)場自控工程師還介紹了投運三年多以來，除部分無線變送器的電池需要更換外，設(shè)備其余部分工作正常。
在參觀了會澤冶煉分公司全廠調(diào)度室后，我們還聽取了艾默生過程管理成都公司無線技術(shù)工程師王榕關(guān)于艾默生WirelessHART無線網(wǎng)絡(luò)普適技術(shù)的最新發(fā)展動態(tài)和實際應(yīng)用實例的專題報告，王榕就大家提出的很多技術(shù)問題進(jìn)行了詳細(xì)解答。
參加此次活動的有來自工廠生產(chǎn)一線的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、設(shè)計院和科研單位的自控工程師、昆明理工大學(xué)信息自動化學(xué)院的老師和自控公司的高層共二十人，通過大家現(xiàn)場面臨的挑戰(zhàn)及老師遇到的對應(yīng)課題與艾默生過程管理專家進(jìn)行了咨詢，共同商討如何在生產(chǎn)過程中采用無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行技術(shù)改造和提升管理水平。
參觀結(jié)束后，大家都表示此行收獲巨大，一方面實地參觀了WirelessHART無線網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用現(xiàn)場，聽取了現(xiàn)場技術(shù)人員的介紹，又聽取了艾默生過程管理無線技術(shù)專家的報告，對無線技術(shù)的理解更全面，印象更深刻。
馳宏鋅鍺會澤冶煉分公司多膛爐焙燒車間的WirelessHART應(yīng)用概括
多膛爐焙燒車間的DeltaV控制系統(tǒng)主要由1個工程師站、2個操作員站，1個控制系統(tǒng)柜、1套不間斷電源組成。多膛爐控制系統(tǒng)分為多膛爐主廠房和多膛爐收塵兩部分。
多膛爐焙燒車間工業(yè)廠房內(nèi)配置了3臺270m2多膛爐，爐高15m，多膛爐爐體分12層，設(shè)6個燃燒室，以煤氣作燃料，使?fàn)t膛溫度保持在700℃左右。多膛爐產(chǎn)出的煙氣溫度小于550℃，直接進(jìn)入收塵系統(tǒng)。從收塵系統(tǒng)中回收的含氟、氯的氧化鋅煙塵另行處理。智能無線系統(tǒng)硬件包括無線變送器、1420無線網(wǎng)關(guān)和交換機，1420無線網(wǎng)關(guān)有4臺，交換機有2臺，無線變送器包括63臺共90個測點的848T多點（4點）無線溫度變送器、648（單點）無線溫度變送器、3051S無線壓力（差壓）變送器。
多膛爐的每層都設(shè)有一個溫度監(jiān)控點及壓力監(jiān)控點，這樣在工業(yè)廠房的各層都分布了很多測點，現(xiàn)場將每臺多膛爐的第一層至第四層所有溫度壓力信號的無線變送器引到二樓集中安裝；將第五層至第八層所有溫度壓力信號的無線變送器引到三樓集中安裝；將第九層至第十二層所有溫度壓力信號的無線變送器引到四樓集中安裝；然后在多膛爐廠房的二、三、四樓分別安裝一臺無線網(wǎng)關(guān)。多膛爐收塵系統(tǒng)設(shè)置在主廠房外，障礙物較少，視野空曠開闊。因此將冷卻煙道出口壓力及溫度無線變送器安裝在四樓，收塵器出口壓力及溫度無線變送器安裝在三樓，引風(fēng)機出口壓力及溫度無線變送器安裝在引風(fēng)機房頂。收塵無線網(wǎng)關(guān)安裝在收塵四樓與三樓連接處，以保證每臺無線網(wǎng)關(guān)能與更多的無線變送器直接進(jìn)行通信。
1420無線網(wǎng)關(guān)連接無線設(shè)備和現(xiàn)有控制系統(tǒng)艾默生過程管理公司的DeltaV，由于網(wǎng)關(guān)分布在不同樓層和不同建筑物內(nèi)，直接無線通信困難，所以4臺1420智能無線網(wǎng)關(guān)是通過有線Modbus TCP/IP通信方式與主副交換機連接，再連接到DeltaV控制系統(tǒng)。這種連接方式實際上是將多膛爐無線系統(tǒng)分成4個獨立的無線網(wǎng)絡(luò)，可以單獨調(diào)試，單獨接入DeltaV控制系統(tǒng)。
多膛爐網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖
現(xiàn)場安裝的無線溫度變送器和無線壓力變送器
現(xiàn)場安裝的無線網(wǎng)關(guān)
多膛爐無線儀表從安裝調(diào)試完畢后先于工藝設(shè)備投入運行，使用至今已安全工作三年多，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，目前除部分無線變送器的電池需要更換外，設(shè)備其余部分工作正常。