近日，長虹與ABB簽署了戰(zhàn)略合作協(xié)議，同時(shí)雙方共同組建的“機(jī)器人應(yīng)用聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”正式揭牌。
隨著電子信息技術(shù)的快速發(fā)展，制造業(yè)中自動控制技術(shù)的應(yīng)用越來越普及。模塊化、智能化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化和集成化等成為了智能家居普及的重要基礎(chǔ)。在家電行業(yè)，粗放型制造正在向智能化制造轉(zhuǎn)變，制造產(chǎn)品已不再局限于工業(yè)產(chǎn)品范疇，在產(chǎn)品生產(chǎn)、出貨、使用的全周期中，如何同用戶形成緊密且有效的交 互，成為當(dāng)下家電制造商思考的核心。
在朝向智能化轉(zhuǎn)型同時(shí)，長虹公司選擇了一條快速提升企業(yè)工業(yè)制造水平的“捷徑”。近日，長虹與ABB簽署了戰(zhàn)略合作協(xié)議，同時(shí)雙方共同組建的“機(jī)器人應(yīng)用聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”正式揭牌。據(jù)悉，雙方將圍繞著工業(yè)機(jī)器人在家電領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用，在應(yīng)用開發(fā)、生產(chǎn)、系統(tǒng)集成等方面開展一系列深度合作。
據(jù)悉，作為雙方戰(zhàn)略合作的成果孵化平臺——“機(jī)器人應(yīng)用聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”正式落地，在該實(shí)驗(yàn)室框架下，雙方將整合優(yōu)勢資源、技術(shù)、人才、渠道、市場等，攻克相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)，研發(fā)機(jī)器人集成系統(tǒng)。在全面升級長虹智能制造技術(shù)、平臺等同時(shí)，共同開拓中國市場。
智能制造全面升級
在2014年長虹控股公司董事長趙勇提出“新三坐標(biāo)”智能戰(zhàn)略后，長虹便開始朝向智能化轉(zhuǎn)型。近兩年，長虹通過推終端(CHiQ家電)、建平臺 (智能研發(fā)、智能制造、智能交易)、立中心(大數(shù)據(jù)/云計(jì)算中心、軟件與服務(wù)中心等)、搭平臺(智慧社區(qū)下的智慧家庭、物聯(lián)運(yùn)營支撐平臺等)等一系列市場 化運(yùn)作完成了基礎(chǔ)布局。
據(jù)資料顯示，目前長虹已經(jīng)搭建起5000萬臺智能終端布局，由此產(chǎn)生的設(shè)備數(shù)據(jù)超過100PB。長虹可以根據(jù)用戶行為數(shù)據(jù)判斷，準(zhǔn)確的掌握用戶各種在家電產(chǎn)品交互使用中的需求行為。
在家電領(lǐng)域，大規(guī)模定制、個(gè)性化定制生產(chǎn)模式非常復(fù)雜，制造過程中每個(gè)環(huán)節(jié)都存在不確定性，只有通過數(shù)據(jù)的自由流動才能解決定制化生產(chǎn)的成本、 質(zhì)量、效率等一系列問題。盡管目前長虹已經(jīng)擁有大數(shù)據(jù)中心、智能制造平臺、無人制造工廠等，但距離國際制造巨頭和實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制仍有一段距離。
ABB的助陣，將大幅縮短長虹朝向大規(guī)模定制的行進(jìn)周期。在產(chǎn)業(yè)觀察人士看來，ABB之所以選擇長虹作為戰(zhàn)略合作伙伴，也是看中了長虹當(dāng)前的發(fā)展基礎(chǔ)。目前，長虹內(nèi)部重要部門、崗位等均已全面實(shí)施自動化、信息化管理。
據(jù)長虹智能制造公司總經(jīng)理潘曉勇博士介紹，公司已經(jīng)培養(yǎng)出一批年輕有活力的新軍，在家電、軍工、教育、酒類、家居等行業(yè)的離散制造領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和案例。今年公司對外智能制造服務(wù)營收有望突破1億元，未來三年有望突破5億元。
接軌德國工業(yè)4.0
提升智能制造技術(shù)水平，加強(qiáng)企業(yè)自動化、信息化實(shí)施，在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域同ABB展開實(shí)質(zhì)性合作……長虹正在智能化轉(zhuǎn)型的道路上快速蛻變，逐步接軌工業(yè)4.0.
據(jù)介紹，在人才培養(yǎng)層面，長虹已經(jīng)與中國西南部地區(qū)多所大學(xué)形成深度合作。高校通過定點(diǎn)、定向的專業(yè)培養(yǎng)每年為長虹輸送各類專業(yè)人才，其中包括硬件制造、軟件研發(fā)、機(jī)器人應(yīng)用與管理等眾多專業(yè)。
隨著人才的不斷匯聚，長虹還通過建立各種有效的激勵模式帶動員工的工作熱情。在虹發(fā)科技、裝備公司、長虹工程技術(shù)中心三家單位“合并”后，長虹 智能制造公司鼓勵內(nèi)部員工“敢想、敢拼、敢做”，以此樹立內(nèi)部員工在業(yè)務(wù)上的主人翁意識。據(jù)了解，長虹智能制造公司在一些業(yè)務(wù)中，將50%利潤用作員工獎 勵，激發(fā)了員工的拼搏熱情。
長虹在智能制造領(lǐng)域的持續(xù)突破，已經(jīng)獲得國家和行業(yè)的認(rèn)可。2015年，長虹成為工信部2015首批智能制造示范項(xiàng)目實(shí)施單位;2016年，在 工信部嚴(yán)格篩選的首批中德智能制造合作試點(diǎn)示范項(xiàng)目中，長虹“基于個(gè)人化定制的家電智能制造數(shù)字化虛擬工廠樣板建設(shè)”項(xiàng)目成西部唯一入選項(xiàng)目，同時(shí)也是家 電業(yè)唯一入選單位。
《中國制造2025》強(qiáng)調(diào)，制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的主體，是立國之本、興國之器、強(qiáng)國之基。面對大規(guī)模個(gè)性化定制需求，除了硬件設(shè)備的自動化，制造業(yè)還應(yīng)將目光擴(kuò)及整合企業(yè)間價(jià)值網(wǎng)絡(luò)和智能制造、消費(fèi)和服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)等方面。
目前，長虹已圍繞著大數(shù)據(jù)運(yùn)營構(gòu)建起“硬件+軟件+服務(wù)”的服務(wù)模式。在ABB的鼎力助陣下，長虹的智能制造技術(shù)、智能產(chǎn)品生產(chǎn)線等水準(zhǔn)、工作效率均有望大幅度提升，并進(jìn)一步向國際化企業(yè)靠近。