歐普的9.9元燈管將愈演愈烈的價格戰引向高潮，此前，許多中山小廠房里的生產機器經過幾年的高速運轉終于不再那么吵鬧，LED產品價格持續不斷的走低讓小企業捉襟見肘，大企業合縱連橫。群雄割據的LED時代似乎正在迎來最后一次的短兵交接。

　　7月份，億光照明宣布位于中山小欖的燈珠封裝基地將增加照明燈具生產能力，成為封裝、照明燈具復合型生產基地，照明產業基地掛牌運營，以謀求其全產業鏈的進一步整合以及成本的進一步優化。顯然，以“低迷”和“削價”為關鍵字的LED市場希望做出更多成本策略上的優化。

　　性價比越來越重要，然而在目前材料價格已經幾乎降無可降的情況下，企業又靠什么來降低產品成本？

　　說好的降價只是噱頭？

　　細心會發現，當前市場掀起價格風暴的幾乎都被大企業承攬，我們先來看看，這些激烈的“價格戰”到底是歸為其生產成本的大幅降低，還是有其他因素考量？

　　“各家推出低價產品的動機各不相同，低價風暴的出現也是各大企業在低迷的市場環境下求生所做出的本能反應”，億光照明市場部總監劉忱認為，真正基于成本下降的價格戰并不占主流，許多企業尤其是大企業引導下的價格戰只是其慣性下的市場策略。

　　旭宇光電董事長林金填更是一針見血指出，“當前所謂一些大廠并不是LED大廠，只能算作傳統大廠，在部分產品上相對于一些中小企業并不占優勢，相應的成本上也并不算低。最近掀起的價格風暴也可能只是部分企業占領市場、沖擊業績，為年終報表添紅的障眼罷了”。

　　我們知道，燈管作為LED增長的主流產品，市場份額代表了各企業在行業中的地位，并且技術也相對較成熟，因此生產成本的下降相對更容易實現，成為價格戰中的風暴眼也就不足為奇。那么為什么目前市場中激烈的價格戰往往出現在大企業之間？

　　成本控制成價格戰決定因素

　　噱頭也好，趨勢也罷，拋開市場領先地位帶來的廣告效應和股票資本市場的豐厚回饋，“羊毛出在羊身上”，價格的拼殺肯定也離不開產品成本的下降。

　　作為在此輪降價風潮中拔得頭籌的佛山照明，其副總經理解慶坦言，“許多推出超低價產品的企業更多期待的是一種噱頭，但不可忽視的是，這些企業的成本優勢也十分明顯”，他表示，規模化的LED生產線以及大體量的訂單為佛山照明在降低成本上貢獻巨大，獨特的玻璃管生產成為行業的風向標，形成差異化發展。

　　江蘇史福特光電產品總監蔡明對規模化生產在降低成本上的看法表示認同，他表示，“任何一個企業都不可能把所有的品種做到極致，所以要在產品線上做減法，以自身的上、中、下游優勢確定拳頭產品，為規模化生產做好準備”。

　　東莞領冠半導體照明總經理廖玉柱認為，發揮超大規模生產效應對于抵消市場價格下跌帶來的虧損具有重要意義，同時主動放棄其他市占率小、依現有工藝原材料供應虧損的產品線，都能夠有效地控制生產成本。

　　產業鏈優化推動生產成本優化

　　然而，規模化生產并不能針對所有產品線，相對于價格觸底利潤率過低的產品，規模效應顯著，但其他產品的成本控制則需要另外一種解法。

　　“整合上游供應鏈與物流資源對于企業的精細化管理和成本優化更具長遠意義”，史福特產品總監蔡明表示，規模化讓微小利潤放大到極致，而高效的供應鏈管理則讓企業在產品生產過程中將成本降到最低。

　　此次億光照明重新規劃中山小欖工廠空間，邀請具有可靠生產能力的企業進駐，將此前燈珠封裝基地增加照明燈具生產能力，“用億光燈珠做最好產品”以及“以準確終端需求促最高效燈珠研發”，極大縮短了上下游市場溝通時間，提高了產品市場響應效率，可謂全產業鏈優化的優秀案例。

　　億光照明市場部總監劉忱表示，“供應商可以獲得更優惠的土地、廠房、水電使用條件，可以獲得穩定的訂單；而藉由供應商的進駐，億光在進料管理、品質管控和物流運輸等方面都將獲得更多便利，對品質和交期的改善都將產生立竿見影的影響”，因此，空間上的一體化也有助于其培養在產業鏈平臺上觀察行業的優勢，同時，誕生貫穿產業鏈上中下游的綜合性創新產品也變得無限可能，最終，促使了企業整體運營成本的極大降低。

　　事實上，供應鏈體系的優化已經在近來逐步被各大企業所采用，其對于降低生產成本的重要性也不言而喻。但往往在實際操作中，許多企業囿于簡單的時空距離上的縮短，而忽視企業原材料供應、市場集中區域等一系列自身情況，造成資源的浪費。蔡明認為，上中下游供應鏈的考慮一定要考慮到用料的經濟性、結構的合理性、組裝的便利性、運輸上的方便性等各種因素，整個優化過程應該按照市場發展情況循序漸進。

　　有網友表示，中小企業在規模生產和產品創新上并不占優勢，更應突出”人“的效率和質量，保證工人的熟練工藝，重視工人的技能培訓。“工藝水平上的提高對于控制產品良率維持企業的制造優勢意義深遠，對于降低自身生產成本具有直接作用”。

　　“生產的自動化或半自動化也是重要出路，這樣可以避開高昂的人工成本和匱乏的技能工人帶來的成本上升”，欖璞光電王豐指出，“生產線實現自動化之后，需要的人更少，1小時產出可達1200跟燈管，再匹配每小時2800根的包裝線，這種意義上的產出比效率不言而喻”。

　　相對于產品生產過程中的成本優化而言，也有人表示原材料成本的降低、人工的優化并不是優化價格的唯一途徑，產品設計上的充分考慮對于后期的生產成本控制有決定性作用。

　　AOK旺坤光電銷售經理黑京認為，“產品的設計在充分發揮性能的基礎上考慮客戶的價格接受能力，從而尋求性能與經濟性的最佳平衡點.也就對應了目前國際上所流行的‘甜點策略’”。

　　蔡明對此也表示認同，他認為，產品成本的源頭在于設計，精細化設計無疑影響到了方方面面的成本控制水平。同時，也為企業尤其是中小企業實現產品差異化路線提供了重要支持。

　　不管怎樣，產品的成本控制滲透于企業運營的各個細小方面，大到產品推廣，小到日常辦公，同時技術的進步也為成本的優化提供了無限可能。在愈演愈烈的價格風暴中，謀求產品品質、價值與價格的相互適配，對于立足當前殘酷的市場競爭，迎接必然的“行業清洗”，顯然至關重要，大浪淘沙，必將絕地重生。