該系統(tǒng)主要用于砂輪增強(qiáng)片的切制。
　　為了滿足不同規(guī)格的砂輪增強(qiáng)片的切制。該數(shù)控切片機(jī)運(yùn)用三軸聯(lián)動(dòng)運(yùn)行切割原理，X軸帶動(dòng)左右移步電機(jī)，移動(dòng)沖割。Y軸由進(jìn)步液壓驅(qū)動(dòng)，負(fù)責(zé)縱向進(jìn)布。Z軸為沖割液壓驅(qū)動(dòng)，配合布面移動(dòng)，在豎直面上進(jìn)行上抬下壓的切割動(dòng)作。鑒于實(shí)際情況的需要，不同的規(guī)格產(chǎn)品的切割工藝相差無幾，主要需要改變相應(yīng)的移步距離和運(yùn)動(dòng)軌跡，所以需要通過運(yùn)用智能化的自動(dòng)控制設(shè)備，通過簡(jiǎn)單的程序變化來實(shí)現(xiàn)工藝的改變，適應(yīng)不同規(guī)格的產(chǎn)品生產(chǎn)，提高效率。　
　　
　　SIGMATEK的解決方案
　　該系統(tǒng)的控制終端是由奧地利SIGMATEK根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合特制，采用了INTEL CPU和人機(jī)界面來配合控制。中央控制部分為彩色人機(jī)界面，并采用了最新開發(fā)的全中文界面，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了20組參數(shù)的保存，由一個(gè)數(shù)字量模塊來控制液壓的的驅(qū)動(dòng)，即控制Y軸的進(jìn)布和Z軸的上下沖割。做左右移動(dòng)動(dòng)作的X軸由于動(dòng)作比較多，因此單獨(dú)由一個(gè)伺服電機(jī)控制，同時(shí)為了，更精確的定位，在Y軸上設(shè)置編碼器反饋，由一個(gè)軸控模塊控制伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和讀取編碼器反饋。使平面布移動(dòng)定位更加精確，切割速度更加快。
　　編程系統(tǒng)一向是SIGMATEK引以為傲的系統(tǒng)靈魂。體現(xiàn)在該數(shù)控切片機(jī)的系統(tǒng)上就是加工參數(shù)的可自由編程。可以通過簡(jiǎn)單直觀的標(biāo)志位，方便地實(shí)現(xiàn)各段工作的連續(xù)，預(yù)留軟件接口，這樣就能非常簡(jiǎn)單方便地進(jìn)行修改和擴(kuò)展，方便最終用戶對(duì)加工參數(shù)的不斷改進(jìn)和調(diào)整。
　　切割路徑由運(yùn)動(dòng)時(shí)序圖表達(dá)，兩個(gè)模塊分別讀取反饋，驅(qū)動(dòng)液壓，驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，控制終端集中控制，智能顯示。使該型切片機(jī)具有高切割速度、高精度的完美體現(xiàn)
　
　　SIGMETEK應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)
　　1． X軸采用伺服控制，定位精度高，響應(yīng)快，節(jié)約原料；
　　2． 全中文界面，20組參數(shù)保存；
　　3． 定位精度：X軸，0.001mm；Y軸；
　　4． 1mm速度可達(dá)：8m/min；
　　5． 加工參數(shù)可自由編程。