一） 概述

反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。

隨著時代的發展，對產品的多樣性和精細化的要求越來越高，合成工業逐漸向批量半批量生產轉化，反應釜作為主要的生產設備，包括了所有批量過程控制的難點，涵蓋了順序控制、邏輯控制、回路控制的所有控制概念。

二）上位機控制

反應釜監控系統平臺畫面組態設計中應遵循界面設計的一致性、常用操作的直接性、信息反饋的必要性三個原則。結合具體的工藝和設計要求，考慮到可擴展性等實際需要，設計上位機數據采集監控系統。主要的功能有：實現工藝流程多方式顯示，報警事件的顯示和記錄，實時趨勢和歷史趨勢顯示，控制參數以及重要參數的在線修改，控制方式的切換，用戶訪問權限設置等。

1）工藝流程圖形組態模塊

工藝流程圖形組態模塊是監控站的主畫面，以圖形組態方式模擬實驗工藝現場。我校工業裝備先進控制系統實驗室的間歇反應器采用不同的冷卻/加熱系統，外圍夾套中存有導熱油，通過電加熱反應器夾套中的導熱油來給反應器加熱；12支加熱棒均勻分布在油浴內，反應器內部盤有蛇形管，冷卻水在反應器內部蛇形管中循環，通過調節冷卻水流量控制反應器內溫度。流程界面如圖5.2所示。

圖 5.2 反應釜監控平臺

2）數據庫模塊

數據庫是系統最核心的部分。在系統運行時，工業現場的生產狀況要以動畫的形式反映在屏幕上，操作者在計算機前發布的指令也要迅速送達生產現場，所有這一切都是以實時數據庫為中介環節，所以說數據庫是聯系上位機和下位機的橋梁。

3）數據報表

數據報表是反應實驗過程中的過程數據、運行狀態等，并對數據進行記錄、統計的一種重要工具，是實驗過程必不可少的一個重要環節。它既能反應系統實時的實驗情況又能對長期的實驗過程數據進行統計、分析，使管理人員能夠掌握和分析實驗過程情況。

紫金橋提供內嵌式報表系統，工程人員可以任意設置報表格式，對報表進行組態。紫金橋為工程人員提供了豐富的報表函數，實現各種運算、數據轉換、統計分析、報表打印等。既可以制作實時報表又可以制作歷史報表。另外，工程人員還可以制作各種報表模板，實現多次使用，以免重復工作。

4）過程控制

控制系統非常重要的一個環節，它接受控制器的輸出信號，改變操縱變量，執行最終控制任務。

三） 總結

根據實際應用效果該系統能夠按照工藝要求正常運行，串級控制系統調節精度高，可靠性和工作效率均優于簡單控制系統。