1.22、印刷部A（從站）電路配線圖：

 

1.23、印刷部B（從站）電路配線圖：與印刷部A一致。

1.24、開槽部K（從站）電路配線圖：

 

 

1.25、模切部M（從站）電路配線圖：

 

1.26、送紙硬件接線圖

 

1.27、變頻器通訊接線圖

 

 

以上部分為主要電路圖，部分有略去。

二、 設(shè)計(jì)印刷機(jī)各部分PLC、觸摸屏程式：
2.1、 PLC程式部分：印刷機(jī)各部分精度要求比較高（1mm），結(jié)合機(jī)械結(jié)構(gòu)，由于各個(gè)零部件在加工制作上存在著機(jī)械上的誤差，為達(dá)到總體機(jī)械的高精度要求，在PLC程式方面的設(shè)計(jì)增加了相對(duì)嚴(yán)密的輔助程式，減少調(diào)試方面的難度。
2.11、開槽部K箱高向位設(shè)定梯形圖如下：

 

2.13、相位定位完成區(qū)段程式：

 

 

 

2.14、相位、箱高之高速計(jì)數(shù)器刷新即時(shí)輸出程式：

 

 

2.15、送紙部主站數(shù)據(jù)通訊發(fā)送程式：

 

2.16、紙箱長、寬設(shè)定自動(dòng)套色程式：

 

 

 

接上

 

2.17、印刷機(jī)手動(dòng)控制程式：

 

以上僅為PLC部分主要程式的設(shè)計(jì)。
2.2、 觸摸屏程式方面：觸摸屏程式在設(shè)計(jì)上以簡單實(shí)用為原則，方便各個(gè)知識(shí)層面上的工作人員進(jìn)行操作。
2.21、整臺(tái)印刷開槽模切機(jī)主站觸摸屏畫面：

主畫面可以直接設(shè)定本次操作所需要生產(chǎn)的產(chǎn)量，到設(shè)定值后自動(dòng)停機(jī)，顯示當(dāng)前產(chǎn)量值及產(chǎn)值速度，顯示風(fēng)機(jī)1、2及主機(jī)之轉(zhuǎn)速，提供報(bào)警信息，保障安全。
2.22、送紙部S畫面：

 

顯示如畫面所描述之?dāng)?shù)值，在自動(dòng)/手動(dòng)狀態(tài)下，印刷部A可方便調(diào)整印刷位置及印刷深度。
2.24、印刷部B畫面：

顯示如畫面所描述之?dāng)?shù)值，在自動(dòng)/手動(dòng)狀態(tài)下，印刷部B可方便調(diào)整印刷位置及印刷深度。
2.25、開槽部K畫面：

顯示如畫面所描述之?dāng)?shù)值，可精確設(shè)定前刀、后刀位置，即刀輪、牽引、壓線、預(yù)壓等數(shù)值，保證開槽精度，各部分刀盤可以自動(dòng)調(diào)整長/寬。
2.26、模切部M畫面：

 

模切部M畫面可方便設(shè)定相關(guān)數(shù)據(jù)，保證印刷紙張開模精確。
2.27、系統(tǒng)自動(dòng)套色畫面：

 

自動(dòng)套色部分能精確定位印刷位置，從而方便新品操作所需要調(diào)整的印刷精確位置，縮短調(diào)試時(shí)間，大大提高其工作效率。
2.28、系統(tǒng)訂單儲(chǔ)存畫面：

 

2.210、本機(jī)臺(tái)在按所設(shè)定的數(shù)值在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)未達(dá)到應(yīng)有的精確度或者機(jī)械部件有損壞等狀態(tài)下，系統(tǒng)將自動(dòng)報(bào)警、停機(jī)并記錄事件經(jīng)過，以保障機(jī)臺(tái)安全運(yùn)行，方便維護(hù)。


2.3、系統(tǒng)小觸摸屏部分：本機(jī)臺(tái)各個(gè)小屏畫面略，其主要功能：在自動(dòng)/手動(dòng)狀態(tài)下方便停機(jī)擦板，顯示該部分運(yùn)行數(shù)據(jù)，位置儲(chǔ)存，返回印刷位置，無須再次套色。

結(jié)后語：我司歷時(shí)約1個(gè)半月精心設(shè)計(jì)之2～5色印刷開槽模切機(jī)控制系統(tǒng)，運(yùn)用永宏P(guān)LC之強(qiáng)大的通訊，高速計(jì)數(shù)器，中斷及強(qiáng)大的運(yùn)算能力，諸如浮點(diǎn)運(yùn)算等，綜合市場上同種印刷設(shè)備之所長，設(shè)計(jì)出操作簡單，功能強(qiáng)大，定位精準(zhǔn)之產(chǎn)品，博得用戶一致好評(píng)，為廠家憑添極大的競爭力，值得同業(yè)大力推廣。