3CT2KE F007 3CG3F BT338 一.用途 可控硅整流弧焊機是國家“八五”期間重點推廣應用的新型節能焊接設備，也是國家指定用于取代旋轉直流焊機的理想設備。該焊機可廣泛用于汽車、造船、冶金、化工、建筑等行業，可使用所有牌號直徑2.5—8mm的各種焊條，對低碳鋼，中碳鋼，低合金鋼及不銹鋼等進行全位置焊接，利用可控硅元件快速控制的特點，焊機動特性優良，性能柔和，電弧穩定，熔池平靜，飛濺小，焊縫成型好，有利于克服堿性焊條在焊接中產生氣孔的傾向。焊機具有引弧及推力電流裝置，使引弧容易及焊條不易粘住，焊機對電網電壓波動進行補償并在焊機冷熱時，都能保持焊接電流的穩定，焊機操作方便可遠距離調節（暫定10米）焊接電流。 二.技術數據 電源電壓V 380 額定工作電壓V 44 相數 3 額定工作電流A 630 頻率HZ 50 額定負載持續率 60% 輸入容量KVA 48 電流調節范圍A 130—630 初級電流A 74 電網波動補償度 電網波動 ±10% 空載電壓V 70 輸出電流 ≤4% 頻率 75% 冷熱態電流穩定度 ≤2% 功率因數 0.75 冷卻方式 強迫風冷 絕緣等級 B級 外形尺寸mm 900*660*770 質量 Kg 230 　 　 三.結構概述 焊機由三相變壓器，平衡電抗器，濾波電抗器，控制變壓器，交流接觸器，排風扇，控制線路板，可控硅元件等組成，主變壓器及平衡電抗器繞組均采用盤式結構，繞制方便，風道暢通，有利于通風散熱，濾波電抗器采用中間插入鐵芯的條形結構，制作方便，振動極小。 焊機焊接電流可以遠控，搬運遠、近控開關，調節相應的電位器，既可達到焊接電流的調節，推力電流及引弧電流可在面板上任意調節。 四.電氣原理 1.ZX5—630可控硅整流弧焊機，采用可控硅元件，在電源變壓器的次級賄賂中，既起整流作用又利用觸發相位角來改變輸出直流電壓大小，焊機從直流輸出端的分流器上，取出電流信號，做為電流負反饋信號，隨著直流輸出電流的增加，負反饋亦增加，可控硅的導通角減小，輸出直流電壓下降，從而獲得了下降的外特性。焊機電路方框圖如圖（一） 2.焊機電氣原理概述如下： （附電氣原理圖） （1）焊機主要回路： 焊機主回路包括電源變壓器B1，可控硅元件SCR1—6，平衡電抗器L1，濾波電抗器L2，分流器FL組成，變壓器次級與可控硅元件接成帶平衡電抗器雙反星形整流電路形式，濾波電抗器既使焊接電流中脈沖分量減小，又使整流電路在可逆狀態下運行，使觸發電路以簡化，由分流器上取出準確，及時的電流信號，通過負反饋，控制焊機的外特性和動特性。 （2）同步線路： 觸發脈沖的同步線路由三相控制變壓器B2，電阻R1—R3，穩壓管BW1—BW6取出三相正、負方波電壓，由電容C1—C3和R4進行微分，取出電網三相正、負過零點的脈沖電壓，由Z1—Z4分別取出三相電壓正向過零點及反向過零點的信號分別使三極管T1T2飽和導通在T1、T2導通期間，使觸發脈沖發生電路中電容器C20、C21放電，充電電流被三極管旁路，而形成同步點， （3）觸發點路： 觸發點路由雙基極二極管，充放電電容器C20，C21，二極管T3、T4，脈沖變壓器B3，B4等組成，由移相控制電路來的控制電壓加到T3、T4的基極，控制充電電流的大小，從而改變了觸發脈沖的移相角度，脈沖變壓器輸出的觸發脈沖分別觸發小功率可控硅SCR7、SCR8上，當小可控硅導通時即可強觸發主可控硅導通。 （4）移相控制電路 移相反饋控制電路由運算放大器F，電流調節電位器，額定電流整定電位器，零點調整電位器等組成。分流器上的電壓信號，供給電壓比較器F作電流負反饋的電壓來用，分流器輸出的負電壓，與電流調節電位器輸出的給定正電壓比較，通過F運算后，輸出負電壓作為移相控制電壓。當焊接電流增大時，分流器兩端的負電壓增大，使F輸出電壓趨向于正，亦既T3、T4導通減弱，C20、C21充電電流減小，移相角增大焊接輸出直流電壓降低，獲得下降外特性，調節電流調節電位器，既改變給定電壓值，同樣可改變F輸出的控制電壓，從而調節焊接電流。 五.安裝及使用方法 1.焊機安裝： （1）本焊機不允許在高濕度（相對濕度超過90%），高濕度（周圍環境濕度超過40℃）以及有害工業氣體，易燃、易爆、粉塵嚴重的場合下工作。 （2）本焊機的電源為三相380V，50HZ用戶應自備容量為100A的自動保險式空氣開關，并要求用于不大于8平方毫米的銅導線可靠接地。 （3）輸出端設在焊機內，接線時，先折下蓋板，將電纜牢固接地在輸出螺桿上，然后上好蓋板。 2.使用方法： （1）近控使用時，將面板上近控開關置于“近控”位置，取下遙控操作盒，（蓋上插座蓋），合上三相電源，向焊機供電，電源指示燈亮，按下“ON”按鈕，綠色指示燈亮，焊機開始工作，風扇轉動，焊機有電壓輸出，根據需要調節好電流刻度（僅供參考、應以電流指示為準），推力電流及引弧電流，既可進行焊接。 （2）遠控使用時，將面板上遠控開關置于遠控位置，將遠控操作盒焊接上，將引弧，推力電流調至所需位置，合上三相電源向焊機供電，按下“ON”按鈕，焊機既投入運行，在操作盒上調節好焊接電流，既可進行焊接。 4.注意事項： （1）焊機三相進線連接必須牢靠，如有一相斷開，焊機就不能正常運行。 （2）焊機與電纜的接頭處于必須擰緊，否則接觸不良，可將接線板燒壞。 （3）調節旋鈕輕輕旋動即可，兩端限位處，切勿使勁再旋。 （4）如焊機在使用過程中，突然有過大的電流沖擊或性能顯著變劣時，應停機檢查。 （5）起動焊機后，風扇不轉動或風扇雖轉動，但風力很小時，首先應進行風機的檢查和修理，方可使用，本焊機嚴禁在無規定通風下進行焊接工作。 （6）控制箱內各電位器在出廠時已調試完畢，用戶非特殊需要切勿隨意旋轉。 六.故障及消除方法 故障現象 原因 消除方法 1.箱殼漏電 1.電源線不慎碰箱殼。 2.變壓器、電抗器、電源開關及其它電器元件或接線碰箱殼。 3.未接地線或接觸不良。 1.消除碰處。 2.檢查、并消除碰殼處。 3.接好接地線。 2.接觸器不動作焊機不能工作 1.電源缺相。 2.電源開關接觸不良。 3.接觸器損壞。 1.檢查電源。 2.更換開關。 3.更換接觸器。 3.空載電壓調節失靈 1.電源電壓過低 2.變壓器次級線圈匝間短路 3.可控硅整流器SCR1—6其中一個或幾個不觸發 4.輸入電壓一相開路 1.調整電壓至額定值。 2.消除短路處 3.檢查控制箱內觸發線路部分及引線并修復它 4.檢查并修復 4.焊接電流調節失靈 1.控制線開路或短路 2.近、遠控選擇與電位器不相對應 3.可控硅整流器SCR1—6不觸發 4.控制盒插座20、24號無輸出電壓 5.同步線路有故障 　 1.檢查并修復之 2.使其對應 3.檢查并修復 4.檢查控制箱給定電壓部分及引出線 5.修復 5.焊接時焊接電弧不穩定性能明顯變差 1.線路中某處接觸不良 2.濾波電抗器匝間短路 3.分流器到控制箱的引線斷開 1.使接觸良好 2.消除短路處 3.應重新接好 6.風扇不轉或風力很小 1.保險管RD1—3熔斷 2.風扇電動機繞組斷線 3.風扇電動機起動電容接觸不良或損壞 1.更換保險絲 2.修復電動機 3.使接觸良好或更換電容器 7.噪音變大 1.風扇風葉碰風圈 2.風扇軸承松動或損壞 3.風扇風葉松動 4.固定箱殼或內部的某緊固件松動 1.整理風扇支架、使其不碰 2.修理或更換 3.擰緊風葉 4.擰緊緊固件 8.焊機內有異味或主電源保險絲熔斷 1.主線路部分或全部短路 2.可控硅整流器擊穿短路 3.風扇不轉或風力小 1.修復線路 2.檢查保護電路電容，接觸是否良好、更換同型號同規格元件 3.修理風扇 9.焊機無輸出電流 1.保險絲RD1—3熔斷 2.風扇不轉或長期超載使焊機內溫升太高、從而使溫度繼電器KW動作 1.更換保險管 2.修復風扇或控制焊機不要超負荷運行 10.焊條容易粘工件 1.焊接電流太小 2.短路電流太小 3.溫度繼電器燒壞 1.適當調大焊接電流 2.適當調大推力電流 3.更換溫度繼電器 七.供應成套 1.產品成套包括： 1.可控硅整流焊機 1臺 2.遙控調節盒 1個 3.焊鉗 （帶10米90平方毫米電纜線） 1把 4.電焊軟件 90平方毫米 10米 1根 5.面罩 1只 6.電焊黑白玻璃 各一塊 2.隨同產品文件有： 1.裝箱清單 1份 2.使用說明書 1份 3.產品合格證明書 1份 　 附圖：電氣原理圖